Стандарти и методи за проверка на промишлени лагерни продукти
1.1 Точност на размерите на готовите лагерни продукти
Прецизността на размерите е един от основните елементи за проверка на готовите лагерни продукти, изискват се максималният затворен контур и минималната описана окръжност, като по този начин най-накрая се получават центърът и диаметърът на описаната окръжност.За точността на размерите на вътрешните и външните пръстени на готовите лагерни продукти това би повлияло не само на радиалната вътрешна работна хлабина на лагера, но и на работните характеристики на хоста и дори на експлоатационния живот на лагера.
1.2 Точност на въртене на готови лагерни продукти
Прецизността на въртене е основен контролен елемент на готовите лагерни продукти.По време на инсталирането на готовите лагерни продукти, радиалното изтичане на мястото на свързване на лагера и монтажните части може да се компенсира взаимно, като по този начин значително се подобрява прецизността на монтаж на такива части.Следователно има много високо изискване за точност на въртене на лагера.Междувременно прецизността на пробиване на дупки на прецизната джиг-пробивна машина, прецизността на осите на абразивните колела на прецизната мелница и качеството на студено валцуваните ленти са тясно свързани с точността на въртене на лагера.
1.3 Радиална вътрешна хлабина на готови лагерни продукти
Радиалната вътрешна хлабина е основен показател за проверка на готови лагерни продукти.Тъй като лагерите са за различни цели, избраната вътрешна хлабина също се различава значително.Следователно, по време на процеса на съвременното промишлено производство, радиалната вътрешна хлабина на готовите лагерни продукти е широко използвана като индикатор за стандарт за контрол на качеството, при проверка и надзор на готови продукти и други области.Така че може да се види, че проверката на вътрешната хлабина е важен елемент за проверка на готови лагерни продукти.
1.4 Ротационна гъвкавост и вибрационен шум на готовите лагерни продукти
Тъй като лагерът е подложен на натиск и напрежение по време на работа, има високи и равномерни характеристики на твърдост, висока граница на еластичност и относително високи изисквания за якост на натиск за готовите лагерни продукти.Следователно, по време на въртене, доброкачественият лагер трябва да работи бързо без блокиране.За ефективен контрол на вибрационния шум на лагера трябва да се вземат съответните мерки за вибрационния шум на лагера, генериран от неправилен монтаж.
1.5 Остатъчен магнитен интензитет на готови лагерни продукти
Остатъчният магнитен интензитет е един от елементите за проверка на готовите лагерни продукти, тъй като ще има остатъчен магнетизъм по време на операцията.Това е така, защото две електромагнитни ядра не трябва да бъдат свързани, така че те трябва да работят независимо.Междувременно сърцевината на електромагнитната намотка се третира като механичен компонент, докато намотката не е.
1.6 Качество на повърхността на готовите лагерни продукти
Качеството на повърхността също е един от елементите за проверка на готовите лагерни продукти, следователно трябва да се извърши съответната проверка на качеството по отношение на грапавостта на повърхността, различни пукнатини, различни механични наранявания и качество и т.н. За несъответстващи лагери те не могат да се използват, но трябва да бъде върнат на производителя за преработка.Веднъж използвани, те биха довели до много механични наранявания на оборудването.
1.7 Твърдост на готовите лагерни продукти
Твърдостта на лагера е основен показател за качество.Тъй като стоманената топка се върти в сферичния канал, тя също има известен центриращ ефект в същото време, следователно лагерите с несъответстваща твърдост не трябва да се използват.
2.1 Традиционен метод
Традиционният метод за проверка на готовите лагерни продукти е ръчният метод за проверка, при който работното състояние на лагерите вътре в машинното оборудване ще бъде грубо оценено от някои опитни работници, които докосват с ръце или слушат с уши.Въпреки това, с бързото развитие на промишлената производствена индустрия в днешно време, има много недостатъци при използването на традиционния метод и междувременно неизправностите не могат да бъдат ефективно изключени навреме по ръчен начин.Следователно традиционният метод рядко се използва днес.
2.2 Метод за проверка на температурата
Методът за температурна проверка на лагерите е метод, използващ чувствително към температурата оборудване, за да се направи точна оценка на експлоатационния живот на лагерите и да се направи правилна преценка на грешките.Температурната проверка на лагерите е много чувствителна към промените в натоварването, скоростта и смазването и т.н. на лагерите и се използва най-вече при ротационната част на машинното оборудване, играейки основната роля на лагер, фиксиране и смазване.Следователно методът за проверка на температурата е един от често срещаните методи.
2.3 Метод за проверка на акустичните емисии
Лагерите биха имали умора и повреда след дълго време на работа, което се проявява чрез ями върху контактната повърхност на лагера.Методът за проверка на акустичните емисии е да се оцени състоянието на готовите продукти чрез събиране на тези сигнали.Този метод е снабден с много предимства като кратко време за реакция на сигнал за акустична емисия, бързо отразяване на повреди, показване в реално време и позициониране на точките на повреда и т.н., поради което технологията за акустична емисия е широко използвана при проверка на лагери.
2.4 Метод за проверка на вълната под налягане
Методът за проверка на вълната под налягане е важен метод за ранно откриване на дефекти на готови лагерни продукти.По време на процеса на работа, тъй като сачмената писта, клетката и други части на лагерите са подложени на постоянна абразия, следователно се е превърнал в обичаен метод за проверка на лагерите чрез получаване на сигнала за колебание за анализиране и преценка на тази информация.
2.5 Технология за диагностика на вибрации
По време на работа периодичният импулсен сигнал е ключът към проверката на лагерите чрез технология за диагностика на вибрации.Пукнатините на лагерите се дължат главно на скрита опасност от лоша обработка, при която по време на употреба с висока интензивност дефектните зони биха имали пукнатини и дори счупване, което води до разпадане на лагерите.Неизправността на готовите лагерни продукти се оценява чрез получаване и анализ на сигнала.Много е удобно да се използва този метод за проверка на инсталацията и работата на оборудването, следователно това е и един от често срещаните методи за проверка на готови лагерни продукти.
3.1 Елементи за проверка на качеството
Тъй като лагерите са с много разновидности и много различни цели и всяка качествена характеристика също има различно значение в различните лагери, следователно става особено важно да се направи оптимизирана обработка на функциите на елементите за проверка на готовите лагерни продукти.Както всички знаем, самият функционален тест принадлежи към разрушителен тест, следователно би имало известна повреда на лагерите при извършване на входяща проверка, проверка на процеса и проверка на готовите продукти.Когато се прави научна и ефективна схема за проверка на качеството, се правят изисквания за характеристиките на качеството за конкретен продукт и се определя прецизността на измерването, изискването за точност и разходите за измерване на инспектирания обект трябва да бъдат взети под внимание главно.От основната теория за анализ на сигнала може да се разбере, че вибрационният сигнал трябва да включва индикатор за времеви домейн и индикатор за честотен домейн и влиянието на процеса на обработка и различните процеси върху различни качествени характеристики на продукта също трябва да бъде разбрано.
3.2 Методи за проверка на качеството
По отношение на състоянието на развитие и изискванията на лагерната промишленост в Китай в момента, се изискват серия от критерии за оценка, за да се избере оптималната схема от много осъществими схеми за проектиране.В този документ елементите за проверка на качеството на готовите лагерни продукти са сравнително подробно разработени, включително режимите на проверка на качеството, елементите за проверка на качеството и методите за проверка на качеството.Нуждите от развитие на лагерната индустрия в Китай могат да бъдат посрещнати само чрез постоянно обогатяване и модификация.
С бързото развитие на науката и технологиите, както и с нарастващото подобряване на стандарта на живот на хората в Китай, съществуват различни видове машини с живота на хората, като лагерът играе важна роля.Качеството на лагерите може да бъде гарантирано, ако опаковката на фабричните лагери е непокътната.Тъй като лагерът се използва главно като машинна част за поддържане на оста на въртене, следователно, по време на работа, той ще понесе радиални и аксиални натоварвания от оста и ще се върти с оста с висока скорост.Понастоящем има основно два метода за проверка на готовите лагерни продукти: сто процента проверка и проверка за вземане на проби.Критериите за преценка са различни в съответствие с механичните характеристики, важността и периода на проверка и т.н. Елементите за проверка на качеството на продуктите се определят главно според качествените характеристики, но всеки продукт е оборудван с качествени характеристики в множество аспекти.За да се даде максимална свобода на работата на лагерите, лагерите трябва да се проверяват редовно като превантивна мярка.
