Стандарти и методи за инспекция на пресовката

Сравнението на образци от щампования е най-често използваният метод за проверка на качеството на щампования продукт.Операторите трябва често да сравняват щампования с пробата, да откриват разликата между щампования и пробата и да коригират своевременно.Обърнете внимание на следните точки по време на проверката на качеството на пресованата работа.

Първа проверка на предмета

Същността на първата проверка на елемента е да се коригира съдържанието на изображението и текста и да се потвърди цвета на мастилото.Преди първият артикул да бъде проверен с подпис от свързан персонал, масовото производство на офсетов принтер е забранено.Това е от голямо значение за контрола на качеството.Ако грешката в първия елемент не бъде намерена, ще бъдат причинени още грешки при печат.Следното трябва да бъде добре направено за проверка на първия елемент.

(1)Подготовка в ранен етап

①Проверете производствените инструкции.Производствената инструкция определя изискванията към производствения технологичен процес, стандартите за качество на продукта и специалните изисквания на клиентите.

②Проверете и проверете отново печатните форми.Качеството на печатната форма е пряко свързано с качеството на щамповането, което отговаря или не на изискванията за качество на клиентите.Следователно съдържанието на печатната форма трябва да бъде същото като това на пробата на клиента;всякаква грешка е забранена.

③Проверете хартията и мастилото.Изискванията за различните видове печат върху хартия са различни.Проверете дали хартията отговаря на изискванията на клиента.Освен това, точността на специалния цвят на мастилото е ключът към гарантирането на цвета, който е същият като този на пробата.Това трябва да бъде специално проверено за мастило.

(2)Отстраняване на грешки

①Отстраняване на грешки в оборудването.Нормалното подаване на хартията, придвижването и събирането на хартията и стабилният баланс мастило-вода е предпоставката за квалифицирано производство на щамповка.Забранява се проверката и подписването на първия елемент, когато оборудването се отстранява и стартира.

②Регулиране на цвета на мастилото.Цветът на мастилото трябва да се коригира няколко пъти, за да отговаря на изискванията за цвета на пробата.Трябва да се избягва неточно съдържание на мастило или произволно добавяне на мастило, тъй като е близко до цвета на пробата.Мастилото трябва да се претегли отново за коригиране на цвета.В същото време настройте оборудването в състояние на предпроизводство, за да гарантирате, че може да бъде пуснато в нормално производство по всяко време.

(3)Подпишете първия елемент

След като първият елемент бъде отпечатан от водещата машина, той трябва да бъде проверен отново.В случай на грешка, подпишете името и го изпратете на ръководителя на групата и инспектора по качеството за потвърждение, окачете първия елемент на масата за проба като основа за проверка при нормално производство.След като първият артикул бъде проверен и подписан, може да се разреши масово производство.

Коректността и надеждността на масовото производство могат да бъдат гарантирани чрез подписване на първия артикул.Това гарантира задоволяване на изискванията на клиентите и избягване на сериозен инцидент с качеството и икономически загуби.

Случайна инспекция на пресовката

В процеса на масово производство операторите (събирачи на печатни изделия) инспектират и проверяват цвета, съдържанието на изображението и текста, прецизността на надпечатването на печатните изделия от време на време, като вземат пробата, подписана като основа за проверка.Спрете производството своевременно, след като проблемът бъде открит, отбележете го на лист за проверка след разтоварване.Основната функция на небрежната проверка на щампованата е своевременното откриване на проблеми с качеството, разрешаване на проблемите и минимизиране на загубите.

 Масова инспекция на готовата пресова продукция

Масовата инспекция на завършената пресова обработка е за отстраняване на неквалифицираната пресована работа и минимизиране на опасността и влиянието на дефекта в качеството.Известно време (около половин час) по-късно операторите трябва да прехвърлят пресованата работа и да проверят качеството.Проверете особено частите с проблеми, открити по време на случайна проверка, избягвайте да оставяте проблеми на обработката след отпечатване.Обърнете се към стандартите за качество на фабриката за масова проверка;за подробности вземете пробата, подписана като основа за проверка.

Строго се забранява смесването на отпадъчни продукти или полуготови продукти с готови продукти по време на проверка.Ако се открият неквалифицирани продукти, изпълнетеПроцес на контрол на неквалифицирани продуктистриктно и направете запис, идентификация и диференциация и т.н.

 Система за лечение на отклонения в качеството

Ефективната система за управление на качеството е незаменима за успешната проверка на качеството на щампованата обработка.Поради това компанията въвежда система за третиране на отклонения в качеството.Съответният персонал ще анализира причините за проблемите и ще намери решения и мерки за коригиране.„Човекът, който лекува и пази пропуска, поема отговорността.“Във всеки месец на качеството съберете всички отклонения в качеството, оценете дали всички коригиращи мерки са били приложени на практика, особено обърнете внимание на повтарящите се проблеми с качеството.

Строгата инспекция на качеството на печата е предпоставката и ключът към печатарското предприятие, гарантиращо добро качество на печата.В днешно време конкуренцията на пазара на печатни изделия е все по-жестока.Предприятията, занимаващи се с пресоване, отдават особено значение на проверката на качеството.


Време на публикуване: 24 февруари 2022 г