Най-добрият вариант за проверка на качеството на продукта

Компаниите трябва да инспектират продуктите си, преди да ги изпратят извън производствената зона.Компаниите, които използват суровини от чуждестранни доставчици, могат също да се свържат с инспекционните агенции в рамките на такива места, за да определят качеството на материала.Въпреки това производствените компании все още имат мнение относно процеса на проверка.Инспектор по качеството ще изпълни задачата въз основа на търсенето на компанията.Има конкретни опции за разглеждане и въпроси, които може да искате да си зададете.

Проверка, извършена във фабриката

Тестването на продукта не е ограничено до конкретна среда.Най-важното е идентифицирането на добрите и отхвърлените продукти.Инспекторите ще извадят aпроверете пробатасред цялата партида и я преминете през проверка за приемане.Целият продукт или комплект се считат за неприемливи, ако се открие някакъв дефект.

Това се извършва главно след производство преди изпращане.Повечето доставчици са запознати с този метод, така че се подготвят преди проверката.Освен това е лесен за изпълнение и може да се направи бързо с няколко доставчици на различни места.

Отрицателната страна на този процес е необходимостта от конкретно споразумение между доставчик и инспектор по качеството.Доставчиците могат да откажат да преработят продукт, особено когато това изисква излишни ресурси и време.Понякога доставчиците също подкупват инспектори, за да пренебрегнат малки грешки.Всичко това ще бъде добре, ако работите с инспектор по почтеност с добри умения в общуването с другите.

Инспекция на парче във фабриката

Тази опция отнема много време и е най-подходяща за производство в малки количества.Степента на дефекти от този метод също е много ниска или нулева.Проблемите се идентифицират бързо и стават ясни, тъй като инспекторите по качеството съобщават на производителите за области, които се нуждаят от подобрение.Този метод обаче е скъп.Също така е по-подходящо за артикули, изпратени до едно географско местоположение.

Финална проверка на платформата

Финалната проверка се прилага, когато купувачите искат да потвърдят качеството на произведените артикули.Доставчиците почти не се намесват в тази опция, но могат да създадат стая за проверка, често под формата на склад.Всички стоки могат да бъдат тествани, докато някои купувачи могат да проверят само някои части от целия продукт.Основното предимство на тази опция е премахването на пътните разходи.

Използване на вътрешни инспектори

Фабриките могат да имат свой вътрешен инспектор, но те трябва да бъдат обучени за проверка и одит.Освен това на вътрешните инспектори може да отнеме много време, преди да се запознаят с контрола на качеството.Повечето потребители обаче предпочитат да избягват този подход, особено когато имат доверие на компанията и са я покровителствали от известно време.Това означава, че те са сигурни, че получават качествени продукти до голяма степен.

Въпроси, които да зададете при проверка на качеството на продукта

Следните въпроси ще ви дадат по-добра представа за правилния вариант.Това също ще помогне да се определи интензивността на проверката за контрол на качеството.

Доставчикът произвежда ли продукта за първи път?

Управлението на качеството ще започне от предпроизводствения етап, ако това е първият път, когато доставчик работи върху продукт.Помага да се идентифицира всеки възможен дефект навреме, за да се намали повторната работа.Производственият екип също ще трябва да дава обратна връзка на всеки етап от производството.По този начин инспектор по качеството трябва да провери дали нещата все още са наред.Професионалното управление на качеството също ще включва екип, който предлага контрамерки за идентифицирани проблеми или проблеми.

Компанията производител известна ли е с производството на продукта?

Купувачите, които купуват в малки количества, обикновено спират гаранцията на крайния етап на производство.Компания, която произвежда висококачествени и приемливи продукти, няма да се нуждае от внимателно наблюдение.Въпреки това, някои компании все още следят отблизо качеството на продукцията, особено когато много е заложено на карта.Използва се и когато е важно да се покаже доказателство за проверка и удостоверяване.

Какъв е максималният процент на дефекти?

Преди да инспектира продуктова партида, компанията ще съобщи максималния процент дефекти, очакван от инспекцията.Обикновено толерансът за дефект трябва да бъде между 1% и 3%.Компаниите, които пряко засягат благосъстоянието на потребителите, като храни и напитки, не биха толерирали леко идентифициране на дефекта.Междувременно толерантността на модната индустрия към дефекти ще бъде по-висока, включителнопроверка за QC обувки.По този начин вашият тип продукт ще определи нивото на дефекта, който можете да толерирате.Ако имате нужда от повече разяснения относно приемливия дефект, който работи за вашата компания, опитен инспектор по качеството може да ви помогне.

Значение на контролния списък за контрол на качеството

Каквато и опция да решите да работите, компанията трябва да предостави на инспектора списък за проверка по време на контролните проби.Освен това контролният списък за проверка позволява на инспекторите да проверят далипроцес на контрол на качествотоотговаря на инструкциите на купувача.По-долу са типичните стъпки, използвани при контрола на качеството и ролята на списъка за осигуряване на ефективността на процеса.

Изясняване, че продуктът отговаря на спецификацията

Можете да предоставите на вашия екип референтни материали или одобрени мостри като контролна мостра затестване на продукта.Би било най-добре, ако създадете и контролен списък с нови функции, които трябваше да бъдат включени в предишните части.Това може да включва цвят на продукта, тегло и размери, маркировка и етикетиране и общ вид.Следователно трябва да посочите всяка информация, необходима при тестване на QC обувки заедно с други произведени продукти.

Техника на произволно вземане на проби

Когато инспекторите използват подхода на произволна извадка, те прилагат статистическата стратегия.Трябва да създадете контролен списък, който идентифицира броя на изследваните проби в рамките на определена партида.Това също ще помогне на инспекторите да постигнат точен резултат, тъй като някои доставчици могат да избират някои части пред други.Това се случва, когато искат да попречат на инспекторите по качеството да разберат за дефект.По този начин те са уверени, че определен набор от продукти ще даде приемлив резултат.

При случаен подбор размерът на извадката трябва да бъде в горния контролен списък.Ще предотвратиинспектори по качествотоот проверка на твърде много продукти, което в крайна сметка може да доведе до загуба на време.Това може да доведе и до загуба на пари, особено когато проверката изисква излишни ресурси.Освен това, ако инспекторът по качеството проверява под размера на извадката, това ще повлияе на точността на резултата.Дефектите могат да бъдат открити по-малко от действителния обем.

Проверка на изискванията за опаковката

Работата на инспектора по качеството се простира до етапа на опаковане.Това гарантира, че крайните потребители получават своите продукти без никакви повреди.Може да изглежда лесно да се идентифицират дефектите на опаковката, но някои инспектори трябва да им обърнат внимание, особено когато няма списък за проверка.Списъкът за проверка на опаковката трябва да включва тегло на изпращача, размери на изпращача и произведение на изкуството.Също така, готовите стоки могат да бъдат повредени по време на транспортиране, а не непременно на етапа на производство.Ето защо инспекторите трябва да се включат във веригата на доставки.

Подробен и точен доклад за дефекти

Когато инспекторите по качеството работят с контролен списък, е по-лесно да се даде подробен доклад за грешките.Той също така помага на инспекторите да докладват по подходящ начин въз основа на вида на продукта.Например възможният доклад за шприцован продукт е флаш, а за дървени продукти ще бъде изкривяване.Освен това контролният списък ще класифицира тежестта на дефекта.Може да е критичен, основен или незначителен недостатък.Дефектите в незначителната категория също трябва да имат ниво на толерантност.Например, до каква степен на дребни дефекти една дреха би била негодна за зимата?Би било най-добре да вземете предвид очакванията на вашите клиенти, когато създавате контролен списък, тъй като това ще помогне за справяне с евентуални бъдещи проблеми.

Тестване на продукта на място

Тестването на продукта на място се използва главно за голямо разнообразие от продукти.Контролният списък за контрол на качеството ще тества нивата на безопасност и ефективност на продуктите.Прилага се и при тестване на продукти с различни компоненти.Перфектен пример е електронен чайник.Основата трябва да влиза в горната част на чайника, кабелът трябва да е в добро състояние, а капакът трябва да е добре покрит.Така всеки аспект на продукта ще бъде тестван, за да се потвърди неговата функционалност.

Защо имате нужда от професионален инспектор по качеството

Ако вашият инспектор по качеството не е здрав, това ще се отрази на производствената продукция и пазарните приходи.Инспектор по качеството, който не обръща внимание на важни детайли, може да приеме грешните продукти.Това ще изложи на риск както клиентите, така и бизнеса.

Също така е важно да наемете инспектор трета страна, особено когато искате да постигнете първокласно управление на качеството.Инспектор от трета страна ще се погрижи да осигури необходимите инструменти, които доставчикът може да трябва да предостави.Някои от тези инструменти включват шублери, скенери за баркодове и ролетки.Тези инструменти са преносими и лесни за преместване.Професионалните инспектори обаче ще препоръчат на мястото за тестване да има тежки предмети, като лайтбоксове или метални детектори.По този начин проверката на качеството на продукта е по-успешна, когато необходимите материали са налични.

Професионален оператор от EU Global Inspection Company ще ви предостави всяка необходима информация преди проверката.Услугите на компанията обхващат 29 значими категории, включително облекло и домашен текстил, потребителски стоки, електроника, обувки и много други сектори.Чувствителни категории като храна и лична хигиена ще бъдат обработвани специално и съхранявани по подходящ начин.Компаниите, работещи с EU Global Inspection, могат да избират от широко достъпни експертни доставчици трети страни.Ако все още трябва да работите с EU Global Inspection Company, свържете се с екипа за обслужване на клиенти, за да се включите.