Как да подобрим контрола на качеството в хранително-вкусовата промишленост

Секторът на храните и напитките е индустрия, която изисква подробен процес на контрол на качеството.Това е така, защото играе важна роля при определяне на качеството на потреблението на крайните потребители.Всяка компания за производство на храни трябва стриктно да спазва определени разпоредби.Това ще отразява и имиджа и репутацията на компанията.Нещо повече, контролът на качеството ще осигури еднаквост във всяка верига на доставки.От контролът на качеството е важен в хранително-вкусовата промишленост,как подобрявате процесите?Прочетете, за да намерите подробни отговори на този въпрос.

Използвайте подобрено технологично оборудване като рентгенови лъчи

Проверката на качеството продължава да се подобрява с въвеждането на модерни устройства.Наред с няколко други устройства, рентгеновото лъчение се оказа ефективно за откриване на чужди материали в храни.Тъй като храната е голям принос за човешкото благополучие, вие се нуждаете от устройство, което може да открие наличието на кости, стъкло или метали.Нещо повече, консумацията на който и да е от тези чужди предмети излага потребителя на смъртоносни заболявания като вътрешни наранявания или увреждане на органи.

Технологичните устройства също са точни и прецизни при анализирането на резултатите от скрининга.Така можете да сте сигурни, че произвеждате чисти продукти, без всякаква форма на замърсяване.За разлика от металодетекторите, рентгеновите лъчи са свръхчувствителни и могат да откриват както метални, така и неметални предмети.Може също така да открива метали, независимо от размера, формата или опаковката на продукта.Чувствителността на рентгеновите лъчи го прави идеален за обслужване на множество цели, включително измерване на маса, броене на компоненти и откриване на счупени продукти.

Рентгеновият метод за инспекция е рентабилен в сравнение с повечето други методи, като ръчна инспекция.Освен това е бърз, предотвратявайки загубата на време.Рентгеновите лъчи са строго задължителни от някои агенции за регулиране на храните.За да се изпълнят определени разпоредби, като Закона за модернизиране на безопасността на храните (FSMA) и Анализ на опасностите и критични контролни точки (HACCP), е необходима рентгенова инспекция.

Имайте прозрачна верига за доставки

Почтеността на персонала, участващ в процеса на вашата верига за доставки, ще повлияе значително на резултата от вашия процес на проверка на качеството.По този начин всеки етап от веригата за доставки трябва да бъде видим за инспекторите, включително етапа на производство, опаковане, дистрибуция и доставка.За съжаление, някои търговци на дребно са склонни да подкупват инспекторите, за да пренебрегнат определен дефект.Това е изключително опасно и може да изложи крайните потребители на опасност.Следователно трябва да наемете инспектори за контрол на качеството, които ще дадат приоритет на безопасността на клиентите и репутацията на вашата марка.Трябва също така да създадете списък за проверка на това, което инспекторите трябва да вземат предвид, докато оценяват веригата за доставки.

Когато една компания има прозрачна верига за доставки, е много по-лесно да се идентифицират проблеми или проблеми, преди да ескалират.Всяка участваща страна също трябва да има достъп до проследяване на напредъка на продукта от етапа на производство до етапа на доставка.По този начин заинтересованите страни могат лесно да идентифицират дали произведените продукти отговарят на етичните практики.Това ще помогне да се идентифицират потенциалните рискове и да се елиминират изтеглянията на продукти.

Имайте предвид, че разпоредбите обслужват някои въздействия върху околната среда върху инспекцията на производството на храни.Така ефектът е на глобално ниво, особено с нарастващата заплаха от глобалното затопляне.Компаниите могат да демонстрират трудови практики пред регулаторите и необходимите заинтересовани страни.Освен това, когато веригата за доставки е прозрачна, ще има точни данни за проследяване на представянето и идентифициране на области за подобрение.Целесъобразно е всяка развиваща се компания да прилага това процес на контрол на качеството.

Използвайте подходящо защитно оборудване

По време на инспекцията на производството на храни, компаниите ще трябва да спазват подходящото защитно оборудване (PPE), независимо от стила.Това ще гарантира благосъстоянието на служителите на компанията, което от своя страна ще се отрази на тяхната производителност.

Подходящото защитно оборудване е от решаващо значение за защитата на служителите от опасности и разливане на суровини, като биологични или химически агенти.Освен това ще предпази служителите от нараняване с остри предмети, използвани по време на производството на храни.Междувременно, когато кожата на служителите има порязвания или пробиви, това може да изложи храната на замърсяване.Някои ЛПС, които можете да носите, включват;каски, обувки, ръкавици, предпазни очила и респиратори.

Пренебрегването на безопасността на ЛПС може да доведе до съдебни такси или санкции.По този начин всяка компания или собственик на бизнес трябва да съобщи на своите служители необходимите предпазни средства.Трябва също така да се уверите, че съобщението се предава ясно, без неясноти.Не искате никакви замърсители да объркат качеството на вашия продукт.

Обучете служителите на мерки за контрол на качеството

Освен ЛПС, трябва да обучите служителите относно правилните мерки за контрол на качеството.Подчертайте значението на качеството на храната в обществото и как леката небрежност може да повлияе на общия резултат.Следователно трябва да обучите служителите за хигиена на храните и правилни стандарти за обработка.

Можете постоянно да проверявате водещи организации или FDA за нови стандарти, които да приложите по време на етапа на производство на храни на компанията.А инспектор по качеството трябва да разполагат с подробна информация за нещата, които трябва да направят, за да осигурят плавен работен процес във веригите за доставки.Можете също да се консултирате с aкомпания за инспекции на трета странада ангажира работниците.Тъй като инспекционната компания ще подчертае своите действия и очаквания от компанията, работниците ще разберат тежестта на своите действия.

Използвайте IoT сензори

Тъй като ръчната проверка е ненадеждна, сензорите могат да се използват за наблюдение в реално време на производствения процес.Сензорът може да открие дефекти и незабавно да предупреди работниците.Така компанията може бързо да се справи с всякакви предизвикателства, преди да продължи с производствения процес.Освен това има висок процент на точност и грешка, което е по-вероятно да се случи при ръчно събрани данни.

Сензорите за интернет на нещата (IoT) не само откриват бактерии в храните, но също така наблюдават използваното оборудване и машини.По този начин той ще предвиди дали машините се нуждаят от поддръжка, ремонт или подмяна.Това е, за да се гарантира, че няма забавяне по време на производството на храна.Този метод за проверка на производството на храни също ще намали времето, прекарано в изчакване на резултатите от обиколката, особено за нетрайни храни.Можете също така да помислите за получаване на безжичен IoT, който ще ви помогне да идентифицирате дали храните се съхраняват при правилните условия, като температура.

IoT сензорите подобряват проследимостта.Той позволява на компаниите да проследяват компонентите, използвани в производството, за правилни одитни цели.Събраните данни могат също да се използват за идентифициране на тенденции и производствени модели.След това екипът ще обсъди области, които се нуждаят от подобрения или иновации.Това също така ще намали прекомерните разходи, които могат да бъдат свързани с преработка и скрап.

Осигурете правилно етикетиране на храните

Етикетирането на храните е ключов аспект от контрола на качеството и информира потребителите за всичко, което трябва да знаят за конкретен продукт.Това включва хранителното съдържание, алергените и съставките на грима.По този начин помага на потребителите да избягват съставки, които могат да причинят лоши реакции на тялото.Етикетирането на храните също трябва да съдържа информация за готвене и съхранение.Това е така, защото повечето храни трябва да се готвят при определена температура, за да се унищожат вродените бактерии.

Етикетирането на храните трябва да бъде достатъчно подробно, за да позволи на потребителите да разграничат вашите продукти от конкурентите.По този начин подчертаването на предимствата и характеристиките на вашата храна ще й помогне да се открои сред другите продукти.Когато информацията в етикета на храните е точна и достатъчно подробна, потребителите могат да се доверят по-добре на марката.По този начин помага на компаниите да изградят страхотна репутация за себе си.

Прилагане на проактивни и реактивни мерки

Стандартният контрол на качеството трябва да бъде непрекъснат процес, непрекъснато проверяващ качеството на произведените артикули.Това включва стратегии за създаване и развитие на продукти.Ако сте документирали минали предизвикателства или дефекти, е много по-лесно да приложите проактивни мерки.Въз основа на информацията от първа ръка можете да идентифицирате неща, които да избягвате или да въведете в следващото производство.Освен това проактивните мерки ще предотвратят загубата на време в опити за създаване на нови решения на съществуващи проблеми.

Понякога една компания може да срещне предизвикателства въпреки използваните проактивни мерки.В резултат на това служителите трябва да бъдат напълно подготвени да осигурят разумни реакции при съществуващи дефекти.Трябва също така да имате предвид, че вашето време за реакция ще определи дали продуктите ще бъдат изхвърлени или не.Това особено се отнася, когато дефект от определена част може да замърси цялата проба.Можете също така да инвестирате в качествено оборудване, което позволява лесно прилагане на реактивни мерки за контрол на качеството.

Силната конкуренция в хранително-вкусовата промишленост изисква специално внимание в производството.Следователно процесът на опаковане също трябва да получи най-голямо внимание.Трябва да се обърне внимание на опаковъчния материал, размера и формата.

Как глобалната инспекция на ЕК може да помогне

Тъй като храните са силно чувствителни, трябвапрофесионална инспекция на производството на храниза да се осигури съответствие с регулаторния стандарт.Като компания с опит, EC Global Inspection разбира важността на участието в процеса на проверка на качеството.По този начин компанията разпределя екипи, които да наблюдават процесите на опаковане, доставка и съхранение.Всеки аспект от производствения процес ще бъде внимателно наблюдаван, без да се дава шанс за заразяване на храната.Екипът от експерти е отворен и за работа в посока на предпочитанията на компанията, следвайки безопасността на храните.